راهنمای مهر و موم بسته بندی فشرده: مواد، انتخاب، نصب و سوالات متداول

هنگامی که شفت پمپ با سرعت 1450 دور در دقیقه می چرخد یا میل سوپاپ هزاران بار چرخه می زند، تنها مانع بین سیال فرآیند و اتمسفر اغلب چند حلقه از بسته بندی فشرده سازی است. با این حال، بسیاری از کارخانه‌ها هنوز انتخاب بسته‌بندی را به عنوان یک فکر بعدی در نظر می‌گیرند، که منجر به نشت بیش از حد، سایش زودرس شفت، و توقف برنامه‌ریزی نشده می‌شود. درک نحوه عملکرد مهر و موم بسته بندی فشرده - و نحوه انتخاب، نصب و نگهداری آن - به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان کارخانه و هزینه عملیاتی تأثیر می گذارد.

مهر و موم بسته بندی فشرده چیست و چگونه کار می کند؟

مهر و موم بسته بندی فشاری (همچنین به آن مهر و موم غده ای یا مهر و موم جعبه چاشنی نیز می گویند) از مواد الیافی بافته یا قالب گیری شده فشرده شده در اطراف یک محور چرخان یا رفت و برگشتی برای جلوگیری از نشت مایع استفاده می کند. بسته بندی در یک جعبه پرکننده قرار می گیرد و یک غده پیرو نیروی محوری را اعمال می کند. این نیرو در برابر شفت و دیواره محفظه به انبساط شعاعی تبدیل می شود و یک رابط آب بندی ایجاد می کند.

مهر و موم به یک فیلم نشتی کنترل شده متکی است - معمولاً 8 تا 12 قطره در دقیقه در هر اینچ قطر شفت برای سرویس آب - برای خنک کردن و روانکاری رابط. خیلی سفت غده عمر بسته بندی را کوتاه می کند. شل بودن بیش از حد باعث نشت بیش از حد می شود. هنر در متعادل کردن اثرات فشرده سازی در برابر شرایط خدمات نهفته است.

عناصر کلیدی ساختاری

• حلقه های بسته بندی : بافته شده یا قالب شده از الیاف (گرافیت، PTFE، آرامید و غیره) اغلب آغشته به روان کننده ها.
• جعبه پر کردن : محفظه ای که بسته بندی را نگه می دارد. پرداخت سطح و متمرکز بودن بر عمر آب بندی تأثیر می گذارد.
• دنبال کننده غده : صفحه قابل تنظیم که بسته بندی را فشرده می کند. باید به طور یکنواخت سفت شود.
• حلقه فانوس (اختیاری) : اجازه تزریق مایع شستشو یا کوئنچ را برای خنک کردن یا کنترل آلودگی می دهد.

انواع مواد بسته بندی فشرده: یک مقایسه سریع

مواد بسته بندی مقاومت دما، سازگاری شیمیایی و ویژگی های سایش را تعیین می کند. نمودار زیر محدوده دمای معمولی را برای رایج ترین الیاف بسته بندی صنعتی نشان می دهد. توجه داشته باشید که محدودیت های واقعی به اشباع و ساخت بستگی دارد.

محدوده دمای کارکرد مداوم معمولی برای مواد بسته بندی فشرده معمولی (مقادیر بر اساس ادبیات صنعت).

برای اتصالات فلنجی در یک سیستم، a را در نظر بگیرید واشر Kammprofile برای آب بندی در فشار و دمای بالا واشرهای Kammprofile دارای یک هسته فلزی دندانه دار با لایه های آب بندی نرم هستند که باعث افزایش مقاومت در برابر دمش و آب بندی قابل اعتماد در شرایط سخت فشار و دما می شود. مشاهده محصول → برای مقاومت در برابر انفجار بالاتر، یا a واشرهای مارپیچی با ساختار فنری ارتجاعی واشرهای مارپیچی از سیم فلزی متناوب و پرکننده نرم استفاده می کنند تا یک مهر و موم فنر مانند ایده آل برای چرخه فشار ایجاد کنند. حلقه های مرکزی و داخلی موقعیت یابی و کنترل فشرده سازی را بهبود می بخشد. مشاهده محصول → برای کاربردهای چرخه فشار

نحوه انتخاب مهر و موم بسته بندی فشرده مناسب

انتخاب با چهار پارامتر شروع می شود: دما، فشار، pH و سرعت شفت. اینها را با قابلیت های مادی نمودار بالا رد کنید. یک قانون ساده: مقاوم ترین ماده شیمیایی را انتخاب کنید که حداکثر دما را برآورده کند . اگر دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شد، سرامیک یا گرافیت را با بازدارنده های اکسیداسیون در نظر بگیرید.

ملاحظات فشار

بسته بندی بافته شده استاندارد می تواند تا حدود 20 تا 30 بار را در سرویس های عمومی تحمل کند. برای فشارهای بالاتر (تا 100 بار)، از حلقه‌های قالب‌دار با حلقه‌های ضد اکستروژن استفاده کنید. برای فشارهای شدید، بسته بندی را با a ترکیب کنید واشر فلزی راه راه برای فشار و دمای شدید واشرهای فلزی راه راه استحکام مکانیکی و رسانایی حرارتی فوق العاده ای را ارائه می دهند و می توانند دماهای بالا و فشارهای شدید را هنگام استفاده در کنار بسته بندی برای یکپارچگی آب بندی بیشتر تحمل کنند. مشاهده محصول → (CMG) در پشت جعبه پر کردن برای یکپارچگی آب بندی بیشتر.

سرعت شفت و پایان سطح

سرعت سطح شفت (m/s) روانکاری و سایش بسته بندی را تعیین می کند. برای سرعت های بالاتر از 10 متر بر ثانیه، بسته بندی های کربن یا گرافیت بهترین عملکرد را دارند. برنامه های کاربردی RPM کمتر (به عنوان مثال، میل سوپاپ) می توانند از PTFE یا آرامید استفاده کنند. زبری سطح باید ≤ 0.8 میکرومتر رادیوم باشد تا سایش بسته بندی کاهش یابد.

بهترین روش های نصب (گام به گام)

نصب صحیح می تواند عمر بسته بندی را سه برابر کند. بر اساس استانداردهای صنعت و تجربه میدانی، این ترتیب را دنبال کنید:

1. جعبه چاشنی را تمیز کنید - تمام بسته بندی ها و زباله های قدیمی را حذف کنید. گلزنی یا پیتینگ را بررسی کنید.
2. خروجی شفت را بررسی کنید - برای جلوگیری از سایش ناهموار، خروجی کل نشان داده شده (TIR) باید کمتر از 0.05 میلی متر باشد.
3. حلقه های بسته بندی را برش دهید – هر حلقه را با زاویه 45 درجه ببرید و از برش مربعی تمیز اطمینان حاصل کنید. اتصالات تکان دهنده 90 درجه بین حلقه ها.
4. روان کننده را اعمال کنید - از روان کننده سازگار یا اشباع کننده خود بسته بندی استفاده کنید.
5. حلقه ها را یکی یکی نصب کنید - برای جلوگیری از آسیب، هر حلقه را با یک بوش تقسیم شده قرار دهید.
6. حلقه فانوس را نصب کنید (در صورت استفاده) – هم سطح با پورت فلاش.
7. غده را با انگشت سفت کنید – سپس به ¼ نوبت پیشرفت کنید. اجازه نشت شکسته را بدهید (8-12 قطره در دقیقه/اینچ).
8. دوره اجرا – به مدت 30 تا 60 دقیقه با فشار کم کار کنید، سپس غده را تنظیم کنید.

حالت ها و علل رایج شکست

• نشتی بیش از حد - غده بیش از حد شل، محور فرسوده یا سطح مقطع بسته بندی اشتباه است.
• سوزش یا سیگار کشیدن - غده بیش از حد سفت؛ عدم روانکاری؛ سرعت برای مواد خیلی بالاست
• عمر کوتاه (روزها به جای ماه ها) - ذرات ساینده در سیال؛ مواد نادرست؛ دمای بالا فراتر از مشخصات
• امتیاز دهی شفت - بسته بندی الیاف سخت تر از مواد شفت؛ عدم فلاش

سوالات متداول در مورد مهر و موم بسته بندی فشرده