ریلسون واشر
شرکت آب بندی Ningbo Rilson Material ، Ltd است اختصاص داده شده برای اطمینان از امن و قابل اعتماد عملکرد سیستم های آب بندی سیال ، ارائه مشتری فناوری آب بندی مناسب راه حل ها
انتخاب مواد واشرهای مبدل حرارتی پایه و اساس اطمینان از عملکرد آب بندی ، دوام و سازگاری آن است. زمینه های مختلف صنعتی و سناریوهای کاربردی نیازهای متفاوتی برای مواد واشر دارند ، اما به طور کلی ، این مواد باید از مقاومت در برابر خوردگی خوب ، مقاومت در برابر دمای بالا/دمای پایین ، مقاومت حرارتی کم و ضریب انبساط حرارتی مناسب برخوردار باشند.
در صنعت پتروشیمی ، از آنجا که این محیط اغلب بسیار فاسد است ، مواد واشر باید قادر به مقاومت در برابر فرسایش شیمیایی مانند مواد فلزی مانند استیل ضد زنگ و هاستلووی یا مواد غیر فلزی مانند لاستیک مصنوعی خاص و فلوروپلاستیک باشد. در صنعت برق ، مواد واشر با هدایت حرارتی خوب و آب بندی قابل اعتماد برای بهبود راندمان تبادل گرما و کاهش مصرف انرژی سیستم خنک کننده بسیار مهم هستند.
عملکرد واشرهای مبدل حرارتی به طور مستقیم با اثر آب بندی و راندمان هدایت گرما مبدل حرارتی مرتبط است. واشرهای با کیفیت بالا می توانند عملکرد آب بندی مناسب را در دمای بالا ، فشار بالا یا رسانه های خورنده ، کاهش نشت انرژی و بهبود بهره وری انرژی تضمین کنند. در عین حال ، خصوصیات مقاومت حرارتی کم آن به کاهش افت گرما در طی فرآیند انتقال و بهبود بیشتر کارایی تبادل گرما کمک می کند.
علاوه بر این ، دوام و پایداری مواد واشر نیز عوامل مهمی برای اطمینان از تولید ایمن است. در طول استفاده طولانی مدت ، واشرها باید بتوانند در برابر تأثیر عوامل جانبی مانند خستگی و پیری مقاومت کنند تا از نشت متوسط و حوادث ایمنی ناشی از خرابی جلوگیری کنند.
به منظور اطمینان از عملکرد مداوم و مؤثر واشرهای مبدل حرارتی ، مدیریت منظم نگهداری ضروری است. این شامل بررسی عملکرد آب بندی ، سایش ، درجه خوردگی و غیره واشر و تعویض واشرهای آسیب دیده یا پیر به موقع است. در عین حال ، روش های نصب و بستر مناسب نیز پیوندهای مهمی برای اطمینان از عملکرد آب بندی واشر هستند.
در طی فرآیند نگهداری ، باید به محافظت و نگهداری از مواد واشر نیز توجه شود تا از آنها تحت تأثیر عوامل جانبی مانند آسیب مکانیکی ، فرسایش شیمیایی یا پخت درجه حرارت بالا جلوگیری شود. علاوه بر این ، با توسعه فناوری و نوآوری مواد ، استفاده از مواد جدید واشر با کارایی بالا یا بهینه سازی سازه های واشر نیز روشهای موثری برای بهبود عملکرد مبدل های حرارتی و گسترش عمر خدمات آنها است.