ریلسون واشر
شرکت آب بندی Ningbo Rilson Material ، Ltd است اختصاص داده شده برای اطمینان از امن و قابل اعتماد عملکرد سیستم های آب بندی سیال ، ارائه مشتری فناوری آب بندی مناسب راه حل ها
واشرهای عایق به تنهایی مانع از خوردگی گالوانیکی نمی شوند
مطمئن ترین راه برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی در اتصال فلنج پیچ و مهره ای یک واشر نیست بلکه یک سیستم عایق کامل است. به درستی مهندسی شده است کیت واشر عایق سه عنصر را ترکیب می کند: واشرهای عایق زیر سر پیچ و مهره، یک آستین عایق روی ساقه پیچ و یک بدنه واشر عایق بین دو وجه فلنج. هر یک از اینها را کنار بگذارید، و مدار خوردگی یک مسیر پل را از طریق اتصال حفظ می کند.
مهندسان میدانی اغلب فقط واشرهای تخت را با واشرهای نایلونی تعویض میکنند، سپس هنوز خوردگی فعال را در فلنج اندازهگیری میکنند. لمس ساق پیچ با سوراخ سوراخ فلنج، یا اتصال مهره به قطر خارجی واشر، برای شکست دادن تلاش کافی است. هر تماس فلزی بین فلزات غیر مشابه باید قطع شود.
بر اساس مطالعه Impact توسط NACE International (در حال حاضر AMPP)، هزینه جهانی خوردگی در زمان انتشار تقریباً 2.5 تریلیون دلار در سال برآورد شده است. خوردگی گالوانیکی در اتصالات بخش مهمی از این رقم است. نصب واشر عایق، آستین و بدنه واشر به عنوان یک کیت هماهنگ یکی از کم هزینه ترین راه ها برای محافظت از لوله های موجود بدون طراحی مجدد خود فلنج است.
خط پایین: مجموعه کامل - واشر، آستین و بدنه واشر - را از یک تامین کننده مشخص کنید تا مواد، ابعاد و رتبه های الکتریکی با هم آزمایش شوند نه اینکه در میدان حدس زده شوند.
چرا خوردگی گالوانیکی به اتصالات فلنجی حمله می کند؟
خوردگی گالوانیکی زمانی اتفاق می افتد که دو فلز با پتانسیل های الکتروشیمیایی متفاوت در حضور الکترولیت در تماس الکتریکی باشند. الکترون ها از فلز فعال تر (آند) به فلز نجیب تر (کاتد) جریان می یابند و آند با سرعتی شتابان حل می شود. در یک فلنج معمولی فولاد کربنی با پیچ فولادی ضد زنگ، صفحه فلنج آند است - پیچ ها زنده می مانند در حالی که فلنج در یک شیار در اطراف دایره پیچ خورده می شود.
مفاصل فلنج دار به ویژه آسیب پذیر هستند زیرا:
- سوراخ های پیچ و ریشه نخ ها رطوبت را به دام می اندازند و آن را روی سطح فلز نگه می دارند.
- بارهای زیاد پیچ لایه های اکسید محافظ را می شکند و فلز لخت را در معرض دید قرار می دهد.
- نمک، مواد شیمیایی فرآیند یا بخار مرطوب در محیط های صنعتی به عنوان الکترولیت های موثر عمل می کنند.
- چرخه حرارتی باعث ایجاد تراکم در سطوح فلنج می شود، بنابراین اتصال می تواند حتی در حالت ظاهراً خشک مرطوب بماند.
در لولهکشیهای دریایی، سکوهای دریایی، خطوط تصفیه آب و کارخانههای شیمیایی، شایعترین الگوی آسیب، ایجاد حفرههای موضعی در اطراف سر پیچها، رنگآمیزی اکسید قهوهای مایل به قرمز روی فلنج و از دست دادن بخش زیر صفحه واشر است.
چگونه کیت های واشر عایق مدار الکتریکی را می شکند
روش عایق کاری با قطع پیوستگی فلزی در هر نقطه ای که مجموعه فلنجی می تواند یک حلقه الکتریکی را تکمیل کند، کار می کند:
- بدنه واشر عایق دو صفحه فلنج را از هم جدا می کند بنابراین جریان نمی تواند از خود اتصال عبور کند.
- آستین عایق ساقه پیچ را در داخل سوراخ فلنج می پوشاند و از تماس بین پیچ و دیواره سوراخ جلوگیری می کند.
- واشرهای عایق در زیر سر پیچ و مهره، بست ها را از سطوح فلنج در هر دو طرف جدا کنید.
نمودار زیر نشان می دهد که چگونه یک کیت واشر عایق در داخل یک اتصال فلنج پیچ شده قرار می گیرد.
برای مقاوم سازی در حین تعمیر و نگهداری، میخ های موجود را می توان قبل از بالا کشیدن فلنج ها با آستین های عایق و واشر نصب کرد. قانون اساسی این است که آستین باید تمام طول ساقه پیچ را در داخل سوراخ فلنج بپوشاند. یک آستین نیم قد فلزی را نمایان می کند که دیواره سوراخ را لمس کرده و مسیر خوردگی را دوباره ایجاد می کند.
اگر سرویس شامل رسانه های تهاجمی، دمای بالا یا حفاظت کاتدی است، از آن استفاده کنید کیت های واشر عایق کامل با مواد مطابق با درجه بندی فلنج. راهنمای کاربردی خاص در مورد جلوگیری از خوردگی و سایش در اجزای حیاتی در نمای کلی ما پوشش داده شده است. چگونه کیت های واشر عایق از خوردگی و سایش در اجزای حیاتی جلوگیری می کند .
تولید کنندگان کیت های واشر عایق سفارشی، تامین کنندگان OEM/ODM - Ningbo Rilson شرکت Ningbo Rilson Sealing مواد Co., Ltd یک تولید کننده کیت واشر عایق چین و تامین کننده کیت واشر عایق OEM/ODM است. مشاهده محصول → مواد واشر عایق: یک مقایسه عملی
اکثر کاربردهای جداسازی فلنج توسط سه خانواده مواد به خوبی انجام می شود: نایلون، ورقه های اپوکسی تقویت شده با شیشه (G10/G11)، و پلیمرهای با کارایی بالا مانند PEEK و PTFE. جدول زیر خواصی را که در انتخاب واشر برای جداسازی گالوانیکی اهمیت دارد، مقایسه می کند.
| Material | حداکثر دمای پیوسته (°C) | مقاومت فشاری (تقریبا) | جذب آب، 24 ساعت (%) | قدرت کلید |
|---|---|---|---|---|
| نایلون PA66 | ≈105 | ≈85 مگاپاسکال | ≈1.3 | کم هزینه، قابل ماشین کاری |
| G10 شیشه اپوکسی | ≈140 | ≈380 مگاپاسکال | ≈0.25 | استحکام بالا، از نظر ابعادی پایدار |
| G11 شیشه اپوکسی | ≈180 | ≈420 مگاپاسکال | ≈0.15 | مقاومت گرمایی بالاتر از G10 |
| PEEK | ≈250 | ≈120 مگاپاسکال | ≈0.10 | مقاومت شیمیایی |
| PTFE | ≈260 | ≈25 مگاپاسکال | ≈0.01 | مقاومت شیمیایی گسترده |
| نئوپرن | ≈95 | کم | ≈1.0 | آب بندی انعطاف پذیر و کم فشار |
برای خطوط با دمای بالا، حد سرویس مواد واشر یکی از اولین بررسی های طراحی است. نمودار زیر سقف های دمایی معمولی را برای این شش ماده نشان می دهد.
جذب آب اغلب نادیده گرفته می شود تا زمانی که یک نصب دریایی یا غوطه ور با شکست مواجه شود. نایلون می تواند بیش از 1 درصد رطوبت را در 24 ساعت جذب کند، که مقاومت سطح را کاهش می دهد و سد جداسازی را در طول زمان ضعیف می کند. لمینت های شیشه ای اپوکسی و PEEK بسیار خشک تر می مانند، به همین دلیل است که مشخصات دریایی معمولاً به جای نایلون به G10 یا G11 نیاز دارند.
خدمات دریایی و غوطه ور
برای غوطه وری در آب دریا، ماده ای را با جذب رطوبت کم مشخص کنید و مقاومت عایق سطح را پس از قرار گرفتن در معرض آب بررسی کنید. G10، G11، و PEEK باید اولین نامزدها باشند. نایلون و نئوپرن به تنهایی برای پیچ و مهره های ساختاری غوطه ور طولانی مدت قابل اعتماد نیستند.
پیچ و مهره سازه و اتصالات بحرانی لغزش
در جاهایی که باید بار گیره بالا حفظ شود، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر خزش بیشتر از قیمت اهمیت دارد. یک واشر نرم ممکن است تحت گشتاور له شود یا شل شود و پیش بار مشترک را به زیر حداقل طراحی کاهش دهد. در چنین مواردی، واشرهای مبتنی بر لمینت با خواص مکانیکی مستند انتخاب مطمئنتری هستند. برای دمای متنوع و ترکیبات متوسط، ما گزینه های واشر غیر فلزی می توان آن را با واشرهای لمینت جفت کرد تا کل مفصل را از نظر الکتریکی ایزوله نگه دارد.
تولیدکنندگان واشر غیر فلزی سفارشی، تامین کنندگان OEM/ODM - Ningbo Rilson Sea Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd یک تولید کننده واشر غیر فلزی چین و تامین کننده واشرهای غیر فلزی OEM/ODM است، شرکت ما... مشاهده محصول → عوامل طراحی و نصب که حفاظت طولانی مدت را تعیین می کنند
آستین های تمام قد غیر قابل مذاکره است
آستین عایق باید تمام طول ساقه پیچ را در داخل سوراخ فلنج قرار دهد. آستینهای جزئی شایعترین علت خرابی میدان هستند زیرا قسمت در معرض دید ساقه دیواره سوراخ را لمس میکند و مدار را کامل میکند. قبل از سفارش آستین، طول واقعی دستگیره پیچ و نه ضخامت فلنج اسمی را اندازه بگیرید.
حفظ گشتاور، خزش و پیش بارگذاری
مواد شوینده مبتنی بر پلیمر تحت فشرده سازی پایدار خزش می کنند. یک نایلون واشر ممکن است بلافاصله پس از گشتاور سفت به نظر برسد، اما پس از چرخه حرارتی، سهم قابل توجهی از پیش بارگیری را از دست بدهد. این را در طراحی اتصال با استفاده از مواد لمینت سخت تر یا با گشتاور مجدد پس از اولین سیکل حرارتی در نظر بگیرید. اگر مشخصات فلنج اجازه دهد، یک توالی گشتاور کنترل شده با عبور نهایی روی اتصال داغ به تثبیت مجموعه کمک می کند.
پرداخت سطح فلنج و هندسه واشر
قطر بیرونی واشر باید نشیمنگاه کامل سر پیچ را بدون آویزان شدن پخ فلنج بپوشاند. Overhang استرس را متمرکز می کند و می تواند واشر لمینت را ترک کند. قطر داخلی باید رزوه پیچ را پاک کند، در حین سفت کردن به آن مالش ندهد.
سیستم های لوله کشی با کلاس های فشار مختلف نیاز به هندسه کیت و ضخامت مواد متفاوتی دارند. راهنمای فنی ما به چگونه کیت های واشر عایق نیازهای آب بندی و عایق بودن سیستم های لوله کشی مختلف را برآورده می کند روند انتخاب را با جزئیات بیشتری توضیح می دهد.
چک لیست خرید واشر عایق
قبل از سفارش واشرهای عایق یا یک کیت کامل، این چک لیست را بررسی کنید تا از اشتباهاتی که معمولاً فقط پس از نصب ظاهر می شوند جلوگیری کنید:
- برای هر دسته به گواهی مواد و قابلیت ردیابی نیاز دارید.
- جذب آب، مقاومت عایق و حداکثر دمای سرویس را در برابر محیط واقعی خود تأیید کنید.
- بررسی کنید که شناسه آستین با پیچ مطابقت داشته باشد و OD آستین با سوراخ فلنج مطابقت داشته باشد.
- واشر، آستین و بدنه واشر را به عنوان یک مجموعه هماهنگ خریداری کنید تا امتیازات الکتریکی به دلیل عدم تطابق قطعات باطل نشود.
- برای سرویس در دمای بالا یا غوطه ور، به جای نام مواد عمومی، از گزارش های آزمایش مستند سازنده سازنده استفاده کنید.
تامین کنندگان با دانش مواد داخلی می توانند به تطبیق سیستم عایق با استاندارد فلنج کمک کنند. اگر مواد را جداگانه تهیه می کنید، خواص مکانیکی و الکتریکی آن را بررسی کنید مواد خام واشر با خواص مستند قبل از اینکه به یک دسته خرید بزرگ متعهد شوید.
تولیدکنندگان مواد خام واشر سفارشی، تامین کنندگان OEM/ODM - Ningbo Rilson Sea Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd یک تولید کننده مواد خام واشر چینی و تامین کنندگان OEM/ODM مواد خام واشر است، شرکت ما... مشاهده محصول → سوالات متداول در مورد واشرهای عایق برای خوردگی گالوانیکی
اینها سوالاتی است که ما اغلب از مهندسان تعمیر و نگهداری و تیم های تدارکات می شنویم. برای توضیح عمیق تر اجزاء، به مقدمه ما مراجعه کنید کیت های واشر عایق چیست و چگونه در کاربردهای صنعتی کار می کنند .
Q1: واشرهای عایق برای چه مواردی استفاده می شوند؟
آنها مسیر الکتریکی بین قطعات پیچ و مهره و فلنج را قطع می کنند و از خوردگی گالوانیکی در اتصالات فلزی غیر مشابه جلوگیری می کنند.
Q2: آیا واشرهای نایلونی می توانند از خوردگی گالوانیکی جلوگیری کنند؟
در سرویس داخلی خشک بله، اما نایلون رطوبت را جذب می کند و تحت بار خزش می کند، بنابراین برای پیچ و مهره های دریایی یا در دمای بالا قابل اعتماد نیست.
Q3: بهترین ماده برای واشرهای عایق گالوانیکی چیست؟
لمینت های شیشه ای اپوکسی G10 یا G11 برای اکثر فلنج های ساختاری. PEEK یا PTFE زمانی که مقاومت شیمیایی یا قابلیت دمای بالاتر مورد نیاز است.
Q4: آیا واشرهای عایق در غوطه وری در آب دریا موثر هستند؟
بله، اگر از کیت کامل استفاده شده باشد و مواد واشر دارای جذب آب بسیار کم باشد، مانند G10، G11، یا PEEK.
Q5: ضخامت یک واشر عایق چقدر باید باشد؟
معمولاً حداقل 1.5 تا 3 میلی متر برای پیچ و مهره استاندارد، با واشرهای ضخیم تر برای اتصالات فلنج ساختاری سنگین که به ظرفیت بار محوری بالاتر نیاز دارند.
Q6: کیت واشر عایق چیست؟
مجموعهای هماهنگ شامل بدنه واشر عایق، واشرهای عایق، و آستینهای عایق که برای جداسازی الکتریکی اتصال فلنج پیچدار طراحی شده است.
