چرا واشرهای غیر فلزی باید تمیز شوند؟

تمیز کردن واشرهای غیر فلزی یک گام حیاتی برای اطمینان از اتصالات فلنج قابل اعتماد، عملکرد ایمن و عمر طولانی تجهیزات است. نادیده گرفتن این مرحله می تواند منجر به عواقب جدی شود، از نشت های جزئی تا خرابی فاجعه بار یا حوادث ایمنی.

1. از مهر و موم مطلق برای جلوگیری از نشت اطمینان حاصل کنید

این مستقیم ترین و مهم ترین دلیل است.
حذف ذرات جامد: هر گونه گرد و غبار، ماسه، بقایای واشر قدیمی، یا براده های فلزی که روی سطح واشر یا فلنج باقی مانده اند، می توانند در هنگام سفت شدن پیچ و مهره ها به عنوان "تکیه گاه" عمل کنند.

این ذرات سخت می توانند:
جاسازی محلی: جاسازی در مواد واشر نرم، ایجاد مسیرهای نشتی.
ممانعت از فشرده سازی یکنواخت: جلوگیری از فشرده شدن یکنواخت واشر روی ذرات و در نتیجه فشار آب بندی ناکافی در آن ناحیه.
آسیب رساندن به سطح واشر: خراش دادن سطح مهر و موم ظریف واشر.

حذف روغن و آلاینده های شیمیایی: گریس، روغن روان کننده یا درزگیر قدیمی می تواند:
واکنش با محیط: واکنش با محیطی که در خط لوله منتقل می‌شود (به ویژه مواد شیمیایی)، که باعث تورم، نرم شدن یا تخریب مواد واشر می‌شود که منجر به شکست می‌شود.

کاهش اصطکاک: تحت تأثیر قرار دادن اصطکاک لازم بین واشر و صفحه فلنج، واشر را در برابر نوسانات فشار یا دما مستعدتر در برابر "فروغ" یا جابجایی می کند.

2. دستیابی به یکنواخت بار پیچ و توزیع تنش

واشرهای غیرفلزی (مانند گرافیت، PTFE، لاستیک، الیاف غیر آزبست و غیره) به تغییر شکل پلاستیکی از طریق سفت کردن پیچ نیاز دارند تا ناهمواری های میکروسکوپی روی سطح فلنج را پر کنند.

آلودگی منجر به تمرکز تنش می شود: اگر آلاینده هایی روی واشر یا صفحه فلنج وجود داشته باشد، پس از سفت شدن پیچ نمی توان بار را به طور یکنواخت در کل سطح آب بندی واشر توزیع کرد. نقاطی که دارای آلاینده هستند، فشار غیرعادی زیادی را تجربه خواهند کرد، در حالی که سایر مناطق فشار ناکافی را تجربه خواهند کرد.

عواقب: این تنش ناهموار می تواند منجر به فشرده سازی بیش از حد موضعی (آسیب دائمی) یا کم فشاری (نشت مستقیم) واشر شود که به طور قابل توجهی طول عمر آن را کاهش داده و خطر نشتی را افزایش می دهد.

3. جلوگیری از خوردگی شیمیایی و آسیب فیزیکی به مواد واشر

بسیاری از واشرهای غیر فلزی به آلاینده ها بسیار حساس هستند.

سازگاری شیمیایی: به عنوان مثال، هنگام انتقال مواد اکسید کننده قوی (مانند کلر و اکسیژن)، هرگونه آلودگی روغن روی فلنج ها و واشرها بسیار خطرناک است و ممکن است باعث احتراق یا انفجار شود. تمیز کردن "بدون روغن" در چنین مواردی ضروری است.

تورم و پیری: روغن معدنی ممکن است باعث تورم در برخی از واشرهای لاستیکی (مانند NBR) شود و باعث کاهش استحکام و عملکرد آب بندی آنها شود.

4. تضمین ایمنی عملیاتی و انطباق با محیط زیست

خطرات ایمنی: مواد نشت‌شده ممکن است قابل اشتعال، انفجار، سمی یا خورنده باشند (مانند بخارات، اسیدها، قلیاها و گازهای هیدروکربنی). یک نشتی کوچک ناشی از تمیز کردن نامناسب می تواند به آتش سوزی، انفجار یا مسمومیت تبدیل شود.

مقررات زیست محیطی: تقریباً تمام بخش های صنعتی دارای مقررات زیست محیطی سختگیرانه ای هستند که نشت مواد خطرناک را ممنوع می کند. آب بندی قابل اعتماد برای رعایت این مقررات اساسی است.

5. افزایش عمر سرویس واشرها و تجهیزات

یک واشر که به درستی روی یک سطح فلنج صاف و تمیز نصب شده باشد می تواند در طول عمر طراحی خود به طور پایدار عمل کند. واشر نصب شده در یک محیط آلوده به دلیل استرس ناهموار، آسیب موضعی و حمله شیمیایی زودتر از موعد از کار می افتد. تعویض مکرر واشر نه تنها باعث افزایش هزینه های قطعات یدکی و نیروی کار می شود، بلکه منجر به خرابی های برنامه ریزی نشده نیز می شود که باعث زیان قابل توجهی در تولید می شود.

6. در هنگام نظافت چه اقدامات احتیاطی باید رعایت شود؟

ابزار مناسب را انتخاب کنید: از یک پارچه بدون پرز، سوهان پلاستیکی یا برس مو استفاده کنید. از استفاده از برس های سیمی خودداری کنید، زیرا ممکن است سطوح فلنج فلزی نرم یا خود واشر را خراش دهند و در نتیجه آلودگی ذرات فلزی ایجاد شود.

از حلال های مناسب استفاده کنید: یک ماده پاک کننده مناسب (مانند استون، الکل و ...) را بر اساس نوع آلاینده انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که ماده پاک کننده با مواد واشر سازگار است و آن را حل و یا تغییر شکل نمی دهد. بعد از تمیز کردن اجازه دهید حلال کاملا تبخیر شود.

سطح فلنج را بررسی کنید: تمیز کردن همچنین زمان ایده آلی برای بررسی سطح فلنج از نظر خراش، فرورفتگی، خوردگی یا آسیب نفوذ شعاعی است. سطوح فلنج معیوب حتی با واشر جدید نمی توانند آب بندی را تضمین کنند.