آیا می توان از واشرهای مبدل حرارتی استفاده مجدد کرد ، یا باید همیشه بعد از هر چرخه نگهداری جایگزین شوند؟

واشرهای مبدل حرارتی مؤلفه های مهم در عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم های مبدل حرارتی هستند. عملکرد اصلی آنها فراهم کردن یک مهر و موم محکم بین صفحات یا پوسته ها است ، و اطمینان حاصل می شود که جریان های مختلف سیال در حالی که امکان انتقال حرارت کارآمد را دارند ، جدا می شوند. با گذشت زمان ، واشرها به دلیل قرار گرفتن در معرض فشار زیاد ، نوسانات دما و خصوصیات شیمیایی مایعات موجود در سیستم ، سایش و پارگی را تجربه می کنند. در نتیجه ، سؤالاتی اغلب در مورد اینکه آیا واشرهای مبدل حرارتی قابل استفاده مجدد هستند یا اینکه همیشه باید در طول هر چرخه نگهداری جایگزین شوند ، ایجاد می شود.

عوامل مؤثر بر قابلیت استفاده مجدد واشر

تصمیم به استفاده مجدد یا جایگزینی واشر مبدل حرارتی به عوامل مختلفی از جمله مواد واشر ، وضعیت واشر و محیط عملیاتی بستگی دارد. مواد مختلف واشر ، مانند الاستومرها ، PTFE (پلی تترا فلوئورو اتیلن) ​​یا مهر و موم های مبتنی بر فلز ، از دوام و مقاومت در برابر تخریب سطح متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، واشرهای ساخته شده از مواد نرم مانند لاستیک یا الاستومرها به احتمال زیاد تغییر شکل یا از دست دادن خواص آب بندی خود را به مرور زمان دارند ، در حالی که واشرهای فلزی ممکن است عملکرد خود را طولانی تر حفظ کنند اما هنوز هم می توانند از سایش ، خوردگی یا خستگی رنج ببرند.

شرایط خاص سیستم مبدل حرارتی نیز در تعیین اینکه آیا واشر قابل استفاده مجدد است ، نقش دارد. واشر در معرض دمای شدید ، فشارها یا مواد شیمیایی خورنده ممکن است سریعتر از آنهایی که در محیط های متوسط ​​تر استفاده می شوند ، تخریب شوند. علاوه بر این ، سن واشر و فراوانی چرخه های نگهداری عوامل اصلی است. در سیستمهایی که واشرها در معرض نگهداری مکرر قرار می گیرند ، به احتمال زیاد آسیب می بینند و باعث می شود که دوباره استفاده مجدد شود.

خطرات احتمالی استفاده مجدد از واشرهای مبدل حرارتی

استفاده مجدد از واشرهای مبدل حرارتی به دلیل خطر عملکرد آب بندی به خطر افتاده توصیه نمی شود. حتی اگر به نظر می رسد واشر در وضعیت خوبی قرار دارد ، ممکن است آسیب جزئی آسیب دیده باشد که بلافاصله قابل مشاهده نیست. واشرهایی که فشرده شده یا تغییر شکل یافته اند ممکن است در هنگام استفاده مجدد ، مهر و موم مناسبی ایجاد نکنند و منجر به نشت مایعات احتمالی شوند. این نشت ها می تواند منجر به موضوعات مختلفی از جمله آلودگی مایعات ، کاهش راندمان انتقال حرارت و افزایش خطر خرابی سیستم شود.

علاوه بر این ، استفاده مجدد از واشرها می تواند احتمال آسیب به خود مبدل حرارتی را افزایش دهد. به عنوان مثال ، اگر یک واشر نتواند به درستی مهر و موم شود ، ممکن است باعث عدم تعادل در جریان سیال شود ، خطر استرس حرارتی را افزایش داده و به طور بالقوه به اجزای حساس به مبدل حرارتی آسیب برساند. در بعضی موارد ، یک واشر نشت می تواند منجر به آلودگی متقابل بین دو جریان سیال شود و باعث به خطر انداختن یکپارچگی سیستم و کیفیت مایعات پردازش شود.

نشانه هایی که باید واشرها جایگزین شوند

برای اطمینان از عملکرد مناسب مبدل حرارتی ، جایگزینی واشر در هر زمان که علائم سایش یا آسیب را نشان می دهد ، ضروری است. برخی از علائم متداول مبنی بر تعویض واشرها شامل موارد زیر است:

• ترک های قابل مشاهده ، اشک یا تغییر شکل در مواد واشر.
• تغییر رنگ یا تخریب شیمیایی ، به ویژه در واشرهای در معرض مایعات خورنده.
• از دست دادن خاصیت ارتجاعی ، که مانع از ایجاد یک مهر و موم مؤثر می شود.
• شواهدی از نشت مایعات در اطراف واشر در حین یا بعد از عمل.
• سخت شدن واشر ، که می تواند به دلیل درجه حرارت بالا یا قرار گرفتن در معرض شیمیایی رخ دهد.

حتی اگر یک واشر علائم خسارت قابل مشاهده ای نداشته باشد ، ممکن است عملکرد کلی آن هنوز به خطر بیفتد. خطر نشت یا خرابی با گذشت زمان افزایش می یابد زیرا واشرها تنش های سیستم مبدل حرارتی را تحمل می کنند.

مزایای جایگزینی واشرهای مبدل حرارتی

جایگزینی واشرهای مبدل حرارتی در طول چرخه نگهداری منظم ، مزایای اصلی دارد. مهمتر از همه و مهمتر از همه ، این امر اطمینان حاصل می کند که سیستم به طور کارآمد کار می کند ، از نشت ، آلودگی مایعات و از بین رفتن راندمان انتقال حرارت جلوگیری می کند. یک واشر جدید فشار آب بندی مناسب را بازیابی می کند و اطمینان حاصل می کند که دو جریان سیال جدا از هم باقی می مانند ، که برای حفظ یکپارچگی مبدل حرارتی بسیار مهم است.

تعویض واشر به طور منظم همچنین به افزایش عمر مبدل حرارتی کمک می کند. هنگامی که واشرها در فواصل مناسب جایگزین می شوند ، سیستم سایش و استرس کمتری را تجربه می کند و احتمال تعمیرات گران قیمت یا خرابی های مؤلفه را کاهش می دهد. با اطمینان از باقی ماندن سیستم در شرایط بهینه کار ، جایگزینی منظم واشر به حفظ سطح بالایی از عملکرد و بهره وری انرژی کمک می کند.

علاوه بر این ، جایگزینی واشر به عنوان بخشی از یک برنامه نگهداری معمول ، خطر خرابی غیر برنامه ریزی را به حداقل می رساند. اپراتورها با جایگزینی پیشرو و واشر فرسوده یا آسیب دیده ، می توانند از خرابی های غیر منتظره که می تواند منجر به متوقف کردن تولید یا خاموش شدن سیستم شود ، جلوگیری کنند. این رویکرد فعال برای نگهداری ، احتمال تعمیرات اضطراری را کاهش می دهد و یک برنامه نگهداری قابل پیش بینی تر را تضمین می کند.

ملاحظات هزینه

در حالی که تعویض واشر در هر چرخه تعمیر و نگهداری ممکن است هزینه اضافی به نظر برسد ، این یک سرمایه گذاری است که می تواند در دراز مدت پس انداز کند. استفاده مجدد از واشر در تلاش برای صرفه جویی در هزینه های جایگزینی می تواند منجر به مشکلات مهمتر در خط ، از جمله آسیب به مبدل حرارتی ، کاهش کارایی سیستم و افزایش مصرف انرژی شود. این مشکلات می تواند منجر به هزینه های تعمیر بالاتر ، افزایش خرابی و تولید از دست رفته شود که می تواند به مراتب از هزینه جایگزین کردن منظم واشر فراتر رود.

در صنایعی که قابلیت اطمینان و به روزرسانی بسیار مهم است ، مانند تولید برق ، فرآوری شیمیایی و نفت و گاز ، هزینه تعویض واشرها در مقایسه با ضررهای مالی احتمالی ناشی از خرابی سیستم ، قیمت کمی برای پرداخت است .