مواد مشترک مورد استفاده برای واشرهای غیر فلزی چیست؟

واشرهای غیر فلزی مؤلفه های اساسی در آب بندی در طیف گسترده ای از صنایع از جمله خودرو ، تولید ، نفت و گاز و پردازش شیمیایی هستند. این واشرها به گونه ای طراحی شده اند که یک مهر و موم مطمئن بین دو سطح جفت گیری فراهم می کند و از نشت مایعات یا گازها جلوگیری می کند. انتخاب مواد برای واشرهای غیر فلزی بسیار مهم است زیرا مستقیماً بر عملکرد ، دوام و توانایی مقاومت در برابر شرایط عملیاتی خاص مانند دما ، فشار و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تأثیر می گذارد. چندین ماده مشترک برای واشرهای غیر فلزی استفاده می شود که هر یک بر اساس خصوصیات منحصر به فرد و مناسب بودن آن برای برنامه های خاص انتخاب شده اند.

یکی از پرکاربردترین مواد برای واشرهای غیر فلزی است لاستیک ، به طور خاص الاستومرها مانند لاستیک نیتریل (NBR) ، نئوپرن ، EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) و سیلیکون. واشرهای لاستیکی به دلیل انعطاف پذیری و توانایی مطابقت با سطوح نامنظم ، قابلیت آب بندی عالی را ارائه می دهند. لاستیک نیتریل به ویژه برای مقاومت در برابر روغن ها و سوخت ها ارزش دارد و آن را برای کاربردهای خودرو و صنعتی ایده آل می کند. از طرف دیگر EPDM در برابر ازن ، هوازدگی و پیری بسیار مقاوم است و باعث می شود آن را برای برنامه های کاربردی در فضای باز و محیط هایی که در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV) قرار دارند مناسب باشد. واشرهای لاستیکی سیلیکون ، که به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا مشهور است ، اغلب در کاربردهایی که شامل درجه حرارت شدید مانند صنایع غذایی و دارویی است ، استفاده می شود.

PTFE (Polytetrafluoroethylene) ماده مشترک دیگری است که در واشرهای غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. واشرهای PTFE در برابر حمله شیمیایی بسیار مقاوم هستند و آنها را برای کاربردهای مربوط به مواد شیمیایی یا حلال های تهاجمی ایده آل می کند. آنها همچنین غیر واکنشی هستند و عملکرد بسیار خوبی را در هر دو محیط با درجه حرارت بالا و پر فشار ارائه می دهند. PTFE به طور گسترده ای در صنایع فرآوری شیمیایی ، دارویی و مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که آب بندی در برابر مواد شیمیایی سخت و مواد با درجه حرارت بالا ضروری است. علاوه بر این ، خصوصیات اصطکاک کم PTFE باعث می شود که برنامه هایی که در آن حرکت صاف و ساییدگی کم مورد نیاز است ، مفید باشد.

چوب پنبه یک ماده سنتی است که هنوز هم به طور گسترده ای برای واشرهای غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرد ، به ویژه در برنامه هایی که فشار متوسط ​​و شرایط دما وجود دارد. واشرهای چوب پنبه تراکم و مقاومت خوبی را ارائه می دهند و به آنها امکان می دهد مهر و موم های مؤثر را در محیط های کم فشار و متوسط ​​ایجاد کنند. چوب پنبه اغلب با سایر مواد مانند لاستیک یا نیتریل برای تقویت عملکرد آن ، به ویژه برای آب بندی در ماشین آلات خودرو و صنعتی ترکیب می شود. این واشرهای چوب پنبه کامپوزیت معمولاً در اجزای موتور ، فلنج های لوله و مهر و موم شیر استفاده می شوند.

یکی دیگر از مواد متداول است گرافیت بشر واشرهای گرافیتی مقاومت استثنایی در برابر درجه حرارت و فشار بالا ارائه می دهند و آنها را برای استفاده در شرایط شدید مانند نیروگاه ها ، پالایشگاه ها و سیستم های اگزوز ایده آل می کند. گرافیت از نظر شیمیایی پایدار است و قادر به اداره مواد اسیدی و اساسی است. از آن می توان در محیط هایی استفاده کرد که واشرهای فلزی به طور مؤثر عمل نمی کنند ، مانند هنگام آب بندی بخار و سیستم های گاز درجه حرارت بالا. توانایی مواد در تشکیل مهر و موم های تنگ بدون نیاز به فشرده سازی بیش از حد دلیل دیگری برای استفاده گسترده آن در برنامه های با کارایی بالا است.

مواد مبتنی بر فیبر مانند فیبر آرام و فیبر شیشه ای نیز در واشرهای غیر فلزی استفاده می شود. واشرهای فیبر آرامید به دلیل قدرت ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و دوام شناخته شده اند. این واشرها معمولاً در کاربردهای خودرو و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند ، که در آن به استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش و پارگی مورد نیاز است. از طرف دیگر فیبر شیشه ای در واشرهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر دمای بسیار بالا دارند. این مواد غالباً با رزین ها تقویت می شوند تا استحکام بیشتری داشته باشند و قابلیت آب بندی را در محیط های با استرس بالا تقویت کنند.

مواد مبتنی بر سلول ، مانند کاغذ و مقوا ، همچنین برای تولید واشرهای غیر فلزی ، به ویژه در فشار کم و کاربردهای کمتر خواستار استفاده می شود. این مواد اغلب در فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی ، ماشین آلات صنعتی سبک و در برنامه های کم هزینه که در آن مقرون به صرفه بودن از دوام شدید مهمتر است استفاده می شود. واشرهای مبتنی بر سلولز مهر و موم خوبی را فراهم می کنند اما به طور کلی در مقایسه با سایر مواد مانند PTFE یا لاستیک نسبت به مواد شیمیایی و درجه حرارت بالا مقاوم هستند.

برای برنامه های کاربردی اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش با پلی اورتان واشر اغلب انتخاب می شود. واشرهای پلی اورتان عملکرد برتر را در برنامه هایی که مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است ، مانند مهر و موم های پمپ و دریچه ارائه می دهد. آنها همچنین به دلیل توانایی مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی بالا و در شرایط مختلف انعطاف پذیر هستند. پلی اورتان معمولاً در برنامه های خودرو ، صنعتی و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد که دوام و عملکرد آن بسیار مهم است.

در آخر ، وینیل و پی وی سی (پلی وینیل کلرید) از مواد برای برنامه هایی استفاده می شود که نیاز به عملکرد آب بندی کم و مناسب برای برنامه های سبک تر دارند. این مواد مقاومت معقول در برابر مواد شیمیایی آب ، هوا و خفیف ارائه می دهند و اغلب در سیستم های لوله کشی ، HVAC و تصفیه آب استفاده می شوند .