واشر زخم مارپیچی چیست؟

واشر زخم مارپیچی یک واشر کامپوزیت فلزی غیر فلزی است که به طور گسترده برای آب بندی لوله ها، شیرها و مخازن تحت فشار استفاده می شود. ساختار منحصر به فرد آن‌ها استحکام فلز را با انعطاف‌پذیری غیرفلز ترکیب می‌کند و آن‌ها را برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا، فشار بالا و کاربردهای خورنده مناسب می‌سازد. متشکل از سیم های فلزی متناوب و مواد پرکننده نرم، واشرهای مارپیچی زخم زمانی که بین دو فلنج فشرده می شوند، مهر و موم بسیار موثری را تشکیل می دهند. تاج V شکل در مرکز نوار فلزی به عنوان فنر عمل می کند و به واشر در شرایط مختلف خاصیت ارتجاعی بیشتری می دهد. مواد پرکننده و سیم را می توان برای برآوردن الزامات مختلف سازگاری شیمیایی تنظیم کرد.

1. ساختار و ترکیب واشرهای زخم مارپیچی
نوارهای فلزی: نوارهای فلزی معمولاً از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ (مانند 304 و 316)، تیتانیوم و مونل ساخته می‌شوند، نوارهای فلزی در یک مقطع V یا W شکل فشرده می‌شوند تا پشتیبانی الاستیک ایجاد کنند.
لایه‌های پرکننده غیر فلزی: معمولاً از موادی مانند گرافیت، پلی‌تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و میکا ساخته می‌شوند، این لایه‌های پرکننده بین نوارهای فلزی تعبیه می‌شوند تا یک مهر و موم ایجاد کنند و بی‌نظمی‌های سطح را جبران کنند. حلقه های داخلی و خارجی (اختیاری):
حلقه داخلی: از فرسایش داخلی واشر جلوگیری می کند و خطر شل شدن نوار فلزی را کاهش می دهد.
حلقه بیرونی (فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ): واشر را قرار می دهد، از فشرده سازی بیش از حد جلوگیری می کند و مقاومت فشار را بهبود می بخشد.

2. ویژگی ها و مزایا
مقاوم در برابر شرایط شدید: در برابر دماهای بالا (تا 1000 درجه سانتیگراد یا بالاتر، بسته به جنس) و فشارهای بالا (مانند فلنج های کلاس 900 و بالاتر) مقاومت می کند.
آب بندی عالی: ترکیبی از فلز و مواد غیر فلزی حتی با بی نظمی های جزئی سطح فلنج سازگار است.
مقاومت شیمیایی: سازگار با محیط هایی مانند اسیدها، قلیایی ها، روغن و گاز با انتخاب فلزات و مواد پرکننده مختلف.
انعطاف پذیری الاستیک: ساختار مارپیچی نوار فلزی حتی پس از تغییر فشار نیز مهر و موم را حفظ می کند.

3. انواع رایج واشر زخم مارپیچی
نوع پایه (بدون حلقه): فقط شامل لایه های مارپیچی فلزی و غیرفلزی است که برای فلنج های استاندارد مناسب است.
نوع با حلقه داخلی: مقاومت فشار داخلی را افزایش می دهد، مناسب برای رسانه های پرفشار یا به راحتی فرساینده.
با حلقه بیرونی تایپ کنید: به راحتی نصب می شود و از فروپاشی واشر جلوگیری می کند. واشرهای مارپیچی: مزایای هر دو نوع را ترکیب کرده و برای کاربردهای سخت (مانند API 6A) مناسب هستند.

4. کاربردهای واشر زخم مارپیچی
پتروشیمی: فلنج های لوله، راکتورها و مبدل های حرارتی.
صنعت برق: توربین های بخار و سیستم های دیگ بخار با دمای بالا.
دارویی/غذایی: کاربردهایی که نیاز به پر کردن PTFE بهداشتی دارند.
هوافضا: مهر و موم سیستم سوخت.

5. ملاحظات انتخاب
مطابقت مواد: نوار فلزی و لایه پرکننده را بر اساس خورندگی و دمای رسانه انتخاب کنید.
استاندارد فلنج: درجه بندی فلنج (مانند ANSI، DIN و JIS) و ابعاد را تأیید کنید.
رتبه بندی فشار: چگالی سیم پیچ های مختلف بر ظرفیت تحمل فشار تأثیر می گذارد.
الزامات نصب: پیچ ها باید به طور یکنواخت سفت شوند تا از فشار بیش از حد موضعی که می تواند منجر به خرابی شود جلوگیری شود.

6. مقایسه با سایر واشرها
واشر تخت فلزی: سختی بالا اما جبران ضعیفی که نیاز به بارهای پیچ و مهره بسیار بالایی دارد.
واشر لاستیکی: فقط برای دما و فشار پایین و مستعد پیری مناسب است.
واشر کامپوزیت گرافیت: بدون پشتیبانی از فلز و مستعد شکنندگی در دماهای بالا.