واشر زخم مارپیچ چیست؟

واشرهای زخم مارپیچ یک واشر کامپوزیت فلزی غیر متلاشی است که به طور گسترده برای آب بندی لوله ها ، دریچه ها و کشتی های فشار استفاده می شود. ساختار منحصر به فرد آنها ، قدرت فلز را با انعطاف پذیری غیر فلزی ترکیب می کند و باعث می شود آنها برای استفاده در برنامه های درجه حرارت بالا ، فشار بالا و رسانه های خورنده مناسب باشند. واشرهای زخم مارپیچی که از سیم های فلزی تشکیل شده متناوب و مواد پرکننده نرم تشکیل شده است ، هنگام فشرده شدن بین دو فلنج ، یک مهر و موم بسیار مؤثر را تشکیل می دهند. تاج V شکل در مرکز نوار فلزی به عنوان چشمه عمل می کند و باعث می شود واشر در شرایط مختلف ارتجاعی افزایش یابد. مواد پرکننده و سیم را می توان تنظیم کرد تا الزامات مختلف سازگاری شیمیایی را برآورده کند.

1 ساختار و ترکیب واشرهای زخم مارپیچی
نوارهای فلزی: به طور معمول از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ (مانند 304 و 316) ، تیتانیوم و مونل ساخته شده است ، نوارهای فلزی برای ارائه پشتیبانی الاستیک به یک مقطع V- یا W شکل فشرده می شوند.
لایه های پرکننده غیر فلزی: معمولاً از موادی مانند گرافیت ، پلی تترا فلوئورو اتیلن (PTFE) و میکا ساخته شده است ، این لایه های پرکننده بین نوارهای فلزی تعبیه شده اند تا مهر و موم و جبران بی نظمی های سطح را جبران کنند. حلقه های داخلی و بیرونی (اختیاری):
حلقه داخلی: مانع از بین رفتن رسانه ها واشر داخلی می شود و خطر شل شدن نوار فلزی را کاهش می دهد.
حلقه بیرونی (فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ): واشر را قرار می دهد ، از فشار بیش از حد جلوگیری می کند و مقاومت در برابر فشار را بهبود می بخشد.

2. ویژگی ها و مزایا
مقاوم در برابر شرایط شدید: در برابر درجه حرارت بالا (تا 1000 درجه سانتیگراد یا بالاتر ، بسته به ماده) و فشارهای زیاد (مانند فلنج کلاس 900 و بالاتر) مقاومت می کند.
آب بندی عالی: ترکیبی از مواد فلزی و غیر فلزی با بی نظمی های سطح فلنج جزئی سازگار است.
مقاومت شیمیایی: با انتخاب فلزات مختلف و مواد پرکننده با رسانه هایی مانند اسیدها ، قلیایی ، روغن و گاز سازگار است.
انعطاف پذیری الاستیک: ساختار مارپیچی نوار فلزی حتی پس از تغییر فشار ، مهر و موم را حفظ می کند.

3. انواع متداول واشرهای زخم مارپیچ
نوع اصلی (بدون حلقه): فقط شامل لایه های زخم مارپیچ فلزی و غیر فلزی ، مناسب برای فلنج های استاندارد است.
با حلقه داخلی تایپ کنید: مقاومت داخلی را تقویت می کند ، مناسب برای فشار زیاد یا محیط به راحتی فرسایش.
با حلقه بیرونی تایپ کنید: به راحتی نصب و موقعیت ها ، از سقوط واشر جلوگیری می کنید. واشر زخم مارپیچ: مزایای هر دو نوع را با هم ترکیب کنید و برای برنامه های کاربردی مناسب هستند (مانند API 6A).

4. برنامه های کاربردی واشر زخم مارپیچ
پتروشیمی: فلنج های لوله ، راکتورها و مبدلهای حرارتی.
صنعت برق: توربین های بخار و سیستم های دیگ بخار درجه حرارت بالا.
دارویی/مواد غذایی: برنامه های کاربردی که نیاز به پر کردن PTFE بهداشتی دارند.
هوافضا: مهر و موم سیستم سوخت.

5. ملاحظات انتخاب
تطبیق مواد: بر اساس خوردگی و دمای رسانه ، نوار فلزی و لایه پرکننده را انتخاب کنید.
استاندارد فلنج: رتبه فلنج (مانند ANSI ، DIN و JIS) و ابعاد را تأیید کنید.
امتیاز فشار: تراکم مختلف سیم پیچ بر ظرفیت فشار فشار تأثیر می گذارد.
الزامات نصب: پیچ ها باید به طور مساوی محکم شوند تا از فشار بیش از حد موضعی که می تواند منجر به خرابی شود ، جلوگیری شود.

6. مقایسه با سایر واشرها
واشرهای مسطح فلزی: سختی زیاد اما جبران ضعیف ، نیاز به بارهای بسیار زیاد پیچ ​​دارد.
واشرهای لاستیکی: فقط برای دمای پایین و فشارها و مستعد ابتلا به پیری مناسب است.
واشرهای کامپوزیت گرافیت: بدون پشتیبانی از فلز و مستعد ابتلا به شستشو در دماهای بالا. $ $