چگونه تعیین کنیم که آیا واشر غیر فلزی نیاز به تعویض دارد؟

واشرهای غیر فلزی (مانند لاستیک، گرافیت، PTFE، آزبست و ...) به طور گسترده در آب بندی قطعاتی مانند لوله ها، شیرها و بدنه پمپ ها استفاده می شود. پیری یا آسیب به آنها می تواند منجر به نشت، خوردگی تجهیزات یا حوادث ایمنی شود. درک شاخص‌های کلیدی و روش‌های بازرسی واشرهای غیرفلزی که نیاز به تعویض دارند، می‌تواند از پایداری واشرهای غیرفلزی در حین استفاده اطمینان حاصل کند.

1. بازرسی بصری (مشاهده مستقیم)

(1) ترک یا ترک های سطحی

پدیده: ترک های آشکار، لایه لایه شدن یا شکنندگی روی سطح واشر ظاهر می شود.
علت: فشار طولانی مدت، اکسیداسیون در دمای بالا، یا خوردگی شیمیایی.
خطر: خرابی مهر و موم و نشت ناگهانی احتمالی.

(2) تغییر شکل یا نازک شدن فشار

روش بازرسی: ضخامت واشر جدید/قدیمی (اندازه گیری شده با کولیس) را مقایسه کنید.
اگر ضخامت پس از فشرده سازی بیش از 20٪ کاهش یابد (به عنوان مثال، ضخامت اصلی 3 میلی متر است، اکنون <2.4 میلی متر)، باید تعویض شود.
علت: فشار طولانی مدت باعث می شود که مواد انعطاف پذیری خود را از دست بدهند.

(3) آسیب یا تاول لبه

پدیده: لبه واشر پاره شده، تاول زده یا تا حدی برآمده است.
علت: نصب نامناسب، خوردگی متوسط ​​یا انبساط ناهموار در دمای بالا.

2. تشخیص نشت (قضاوت غیر مستقیم)

(1) نشتی متوسط

نشت مایع/گاز: چکه، پوسته پوسته شدن یا زنگ زدگی در اتصال فلنج مشاهده می شود.
توجه: نشت های جزئی ممکن است فقط به صورت رطوبت یا کریستال شدن ظاهر شوند (مانند لوله های آب نمک).

(2) تست فشار

روش: پس از اینکه سیستم تحت فشار قرار گرفت، فشار را حفظ کنید و مشاهده کنید که آیا فشار سنج همچنان افت می کند یا خیر.
استاندارد: خطوط لوله شیمیایی معمولاً در عرض 30 دقیقه به افت فشار کمتر از 5 درصد نیاز دارند.

3. تغییرات در خواص فیزیکی

(1) تغییر سختی

ابزار تشخیص: سختی سنج شور (مانند افزایش سختی واشر لاستیکی نشان دهنده پیری است).
استاندارد: تغییرات سختی بیش از ± 10٪ نیاز به جایگزینی دارد (مانند سختی اصلی 70HA، اکنون >77HA یا <63HA).

(2) آزمون برگشتی

روش: واشر را فشار داده و رها کنید تا ببینید آیا به شکل اولیه خود باز می گردد یا خیر.
تظاهرات شکست: پس از تغییر شکل، نمی تواند برگشت کند و در حالت "مسطح" ظاهر می شود.

4. تأثیر محیط و شرایط کاری

(1) دمای بیش از حد

پدیده: کربن شدن واشر (سیاه شدن)، ذوب (به عنوان مثال PTFE بیش از 260 درجه سانتیگراد) یا سخت شدن.
اقدام متقابل: با موادی که در برابر دماهای بالاتر مقاوم است (مانند واشر گرافیت) جایگزین کنید.

(2) خوردگی شیمیایی

پدیده: تورم سطح واشر، تغییر رنگ یا چسبندگی (مثلاً برخورد لاستیک با محیط های روغنی).
بررسی کنید: با جدول سازگاری رسانه مقایسه کنید (به عنوان مثال لاستیک NBR در برابر حلال های کتون مقاوم نیست).

5. استانداردهای تعویض واشرهای غیر فلزی